近幾年來，集中潤滑技術在工程機械、礦山機械等重型機械上的應用越來越廣泛，作為集中潤滑系統中關鍵部件的遞進式分配器也逐漸被人們所關注。如何正確使用和維護分配器是保證系統正常運轉的關鍵問題。本文將對常見的兩種遞進式分配器結構、功能原理、基本的使用方法和常見故障分析排除作以簡單的介紹。 


1 遞進式分配器的分類 


遞進式分配器是用來向各潤滑點定量分配潤滑脂的裝置，主要分為片式和塊式兩類。 


1.1 片式分配器 


      片式分配器一般由3～9片組成。它們是首塊IE(不帶柱塞)、中間塊ME和末端塊EE，通過六角沉頭螺栓和鎖緊墊圈裝配起來，各分配器塊之間采用O形圈密封。中間塊各片內有一個柱塞用來分配并排出潤滑脂，柱塞的直徑和行程決定了其每個沖程的排量。柱塞進行分脂動作必須在上一柱塞已經完成排脂動作之后進行，這樣就可以充分控制柱塞的運動以保證分配器能夠持續地工作。 


     潤滑油脂通過分配器的進口流入，經過全部配油塊之后，到達柱塞Ⅰ。柱塞Ⅰ被推向左側，潤滑油脂從柱塞左側壓力區域排向出口1。


此后，柱塞Ⅱ和Ⅲ依次換位，潤滑油脂被壓向出口2和3。柱塞Ⅲ換位后，潤滑油脂直接進入柱塞Ⅰ的左側，推動柱塞Ⅰ右移，潤滑油脂從柱塞右側壓力區域排向出口4。 


最后，柱塞Ⅱ和Ⅲ依次換位，潤滑油脂被壓向出口5和6。在柱塞Ⅲ換位后，潤滑油脂又一次進入柱塞Ⅰ右側，開始了一個新的循環。只要向分配器供應油脂，上述循環就將不斷重復進行下去。但是，一旦一個柱塞出現堵塞現象，循環將不再繼續。 


     為滿足大油量潤滑點的潤滑需要，遞進式分配器有時需要疊加兩個或兩個以上的出口。每個分配器塊均有兩個出口，為達到合二為一的目的，就需要取出分隔兩側的沉頭螺釘，并在一側出口擰進一個鎖緊螺釘，將該側出油口堵上。這樣封閉側的輸出就被引向另外一側，也就是說，另一側的出口流量加倍了。


1.2 塊式分配器 


    塊式分配器是采用了塊式整體設計的一種最小的分配器組，每側有3～10個出口。每對應兩出口間均有一個柱塞用來分配并排出潤滑脂，柱塞的直徑和行程決定了其每個沖程的排量。同片式分配器一樣，每個柱塞有兩個任務，塊式分配器工作原理，其柱塞動作與片式相同。


2 遞進式分配器的使用和故障排除 


2.1 遞進式分配器的使用 


正確認識和使用分配器，是保證分配器穩定工作的關鍵。在實際使用中我們需要注意兩點： 


(1)要保證正確的安裝。 


接頭和管線的連接要牢靠，不得有泄漏；片式分配器在組裝過程中，必須保持環境的清潔并用規定的擰緊轉矩擰緊，過松會造成片與片之間泄漏，過緊則損壞片與片之間的O形圈，從而影響分配器的使用。 


安裝分配器時，必須確保分配器的柱塞處于水平位置。 


(2)要保證潤滑脂的質量，要嚴格按照系統的要求使用潤滑脂。 


     分配器內柱塞與油腔之間的配合比較精密，間隙配合公差一般為3 μm。若使用劣質潤滑脂，則潤滑脂在潤滑周期間隙內會在高壓(3～4 MPa)作用下產生離析現象，即原油同皂基分離，如果時間足夠長，如7天以上，皂基就會凝固在柱塞導環槽中以及供油腔中，這就導致分配器即使在30 MPa的壓力下也處于堵塞狀態。 


     這種現象產生的原因主要是油脂本身的問題，所以建議使用一些流動性好的油脂。并根據不同的工作環境使用不同的潤滑脂，具體為：－30 ℃～－10 ℃使用000號鋰基脂；－10 ℃～10 ℃使用1號鋰基脂；10 ℃以上使用2號鋰基脂。 


2.2 遞進式分配器的故障監測與排除 


2.2.1 故障檢測 


    配有行程指示器的分配器很容易檢測。將柱塞鎖緊螺釘1拆下，擰進行程指示器2，如果指示銷釘彈出，則表明由此出口內柱塞運動自如，不存在堵塞。反之，則可認定該分配器存在故障。


其工作原理為：當活塞4動作時，柱塞3將移向右側，指示銷釘5即被推出；一旦活塞在油脂的作用下移向另一側，指示銷釘5和柱塞4將在彈簧6的作用下，回到原來的位置。


如果沒有安裝指示器則可按照下述方法檢測。以山推集中潤滑及履帶自動漲緊系統為例，對片式分配器的檢測進行說明。


(1)拆下主管線，啟動潤滑泵確定是否可正常出油； 
(2)擰上主管線，將三通換向閥置于潤滑側，然后把分配器出油口下方對應的螺堵逐個取出，且每次都將泵啟動，螺堵打開后，若潤滑脂大量溢出，則表明該片存在堵塞。將故障分配器拆下，并對該片做好標記。 
(3)如果主分配器無故障，則將次級分配器按上述方法進行檢查。如果系統較大，建議在分配器上安裝一個黃油嘴，用手動泵進行檢測。 


2.2.2 故障排除 


    取出故障分配器，按下述方法排除故障： 


(1)松開出油口下方對應的螺堵，往復推動柱塞(注意不要推出)，如果柱塞運動自如，可將螺堵擰回，依次檢查其它分配器塊。 
(2)將已確定的運動困難的柱塞取出，檢查分配器內孔及表面是否有劃傷，如劃傷嚴重，需將此片分配器進行更換(注意：各柱塞不可互換)。 
(3)如果柱塞及內孔表面有硬油脂的痕跡，表明整塊分配器都需要清洗，此時用手動油槍將分配器加壓到20 MPa，然后浸入大約90 ℃的熱水中。壓力降至0 MPa后，再次用油清洗，以便徹底清除殘余油脂。相應的輸油管線也應徹底清洗。 
(4)檢測并清洗完所有的分配器塊后，按以前標好的順序安裝好，注意密封圈的正確安裝位置，不允許缺損或突出，檢查首塊、中間塊和末塊之間的密封。為避免柱塞阻塞，安裝螺栓時應使用規定的擰緊轉矩。 
(5)最后，用油槍向分配器內注油，檢測分配器動作正常后裝入系統，啟動檢查整個系統。 
塊式分配器的故障檢測可以參照片式分配器進行。不過，需要注意的是，一旦有一個柱塞或其內孔表面劃傷嚴重，則整塊分配器不能繼續使用。